数控加工是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。但在工艺设计中，加工程序编制不恰当，可能出现下列问题：

①机床的控制系统不接受加工程序

②刀路轨迹超出机床行程

③工件加工不完全，工件上出现大的残留

④加工过程中有太多的刀具无效运动

⑤加工刀具切伤工装

⑥加工的形状错误

⑦严重时会碰坏数控机床，造成重大的经济损失

传统的加工验证方法采用试切法，会耗费大量的资源和精力。数字孪生工艺验证是指在计算机上完成加工工件程序的编辑、对刀、加工和工件的测量等工作，完成的全过程和在机床实际操作是一样的，能真实地反映整个加工的全过程，且可以测量出加工件的实际尺寸。经过的程序可以的安全地应用于数控机床上，具备实现自动化的可行性。